Компания Shandong Shenghe Power Engineering Design Co., Ltd. запускает производство восстановленных конденсационных паровых турбин военного назначения для мировых рынков

2025/08/09 14:14

Революционное изменение в отрасли: революционный подход к оценке стоимости подержанного оборудования

На фоне роста мировых цен на энергоносители компания Shandong Shenghe использует своиСертификация конструкции электрооборудования класса А и два десятилетия опыта в области тепловых систем для преобразования выведенных из эксплуатации конденсационных паровых турбин в высокопроизводительные активы. Наша собственная Четырехмерная система регенерации ценностей— включая точную оценку, продление срока службы основных компонентов, модернизацию интеллектуальной системы управления и международную сертификацию — восстанавливает производительность оборудования до 92–95% от первоначальной, сокращая капитальные затраты более чем на 60%. Это обеспечивает экономически выгодные и надежные энергетические решения для химических заводов, бумажных фабрик и систем централизованного теплоснабжения по всему миру.

Техническое совершенство: процесс военной высокоточной реконструкции

Каждая турбина, поступающая на базу по восстановлению Shenghe в Циндао, проходит тщательную регенерацию:
Этап 1: Оценка точности

  • Проверка геометрии ротора с помощью немецких координатно-измерительных машин Zeiss (точность 0,001 мм)

  • Ультразвуковая дефектоскопия и металлографический анализ

  • 217-балльная оценка структурной целостности

Этап 2: Реинжиниринг основных компонентов

  • Восстановление клинка: Высокоскоростная лазерная наплавка повышает твердость кромок до HRC58+ с динамической балансировкой ISO 1940 G1.0

  • Уплотнение цилиндра: Уплотнительные поверхности, обработанные на станке с ЧПУ, с кольцами из углеродного нанокомпозита снижают утечку на 70%

  • Цифровая трансформация: Замена гидравлических элементов управления на систему Siemens S7-1500 DCS (совместимую с OPC UA), что позволяет осуществлять удаленную диагностику и оптимизацию нагрузки

Этап 3: Проверка производительности

  • 72-часовое непрерывное нагрузочное тестирование:

    • Испытание на устойчивость при нагрузке 25% (вибрация <2,5 мм/с)

    • Ступенчатая нагрузка до 110% перегрузочной способности

    • Моделирование колебаний частоты сети ±5%

  • Отчеты об эксплуатационных характеристиках, сертифицированные по стандарту ASME PTC6

Синергия проектирования и инжиниринга: помимо поставки оборудования

Как одна из немногих фирм, владеющихдвойная квалификация в области проектирования электростанций и реконструкции оборудованияShenghe обеспечивает непревзойденную ценность жизненного цикла. Для завода по производству пальмового масла в Юго-Восточной Азии наша команда:

  • Проведено 3D-лазерное сканирование для создания цифровых двойников существующей инфраструктуры.

  • Оптимизированная конструкция парового тракта, увеличивающая производительность на 12%

  • Поддержание вакуума в конденсаторе на уровне 0,009 МПа за счет специальных аэродинамических усовершенствований
    Такой подход, основанный на принципе «проектирование в первую очередь», исключает риски, связанные с модернизацией, и одновременно раскрывает скрытые резервы эффективности.

  • Гарантия глобальной доставки: из Европы на ваш объект

Интегрированная логистическая сеть Shenghe обеспечивает бесперебойное развертывание:

  • Европейский источник снабжения: демонтаж под контролем OEM-производителя с использованием более 100 000 компонентов, занесенных в цифровой каталог

  • Умная упаковка: Ударопрочные контейнеры, сертифицированные IBC, с GPS-мониторингом и мониторингом состояния в режиме реального времени

  • Согласие: Готовые пакеты сертификации CE/PED для беспроблемного таможенного оформления

  • Снижение рисков:

    • 18-месячная международная гарантия

    • 3-летняя страховка на критически важные компоненты

    • Пожизненная удаленная техническая поддержка

Влияние на устойчивое развитие: сокращение выбросов углерода и экономическая отдача

Турбины Shenghe вносят ощутимый вклад в 47 международных проектов:
Пример бумажной фабрики в Юго-Восточной Азии (блок 50 МВт):

  • Экономия капитальных затрат 58% (2,2 млн долларов США) по сравнению с новым оборудованием

  • Стоимость электроэнергии снижена до 0,026 долл./кВт·ч.

  • Дополнительный доход в размере 3 млн долларов США в год от рекуперации отработанного тепла

  • 16-месячная окупаемость инвестиций с субсидиями на выбросы углерода в размере 450 тыс. долларов США

Экологическая выгода: Каждая восстановленная турбина сокращает выбросы CO₂ на 1200 тонн (что эквивалентно восстановлению 6,3 гектаров леса) — сертифицировано Бюро международной переработки (BIR).


сопутствующие товары

x